脱水红薯真空干燥的两种方法及特点

  真空干燥是制作脱水红薯比较常用的方法，这种方法是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。

  据相关人士讲，这种真空干燥主要有两种方法：

 （1）通过融点干燥：干燥过程中首先将将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10—-50℃）冻结成固态，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程，也称升华干燥。实现这种真空干燥的必要条件是干燥过程的压力应低于操作温度下冰的饱和蒸汽压。常控制在相应温度下冰的饱和蒸气压的1/2—1/4。如一40℃时干燥，操作压力应为2.7～6.7Pa。

 （2）通过沸点干燥：干燥过程中，液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多，水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行，但是当降低压强的时候，水的沸点也降低。例如，在19 .6kPa气压下，水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下，提供热源，通过热传导、热辐射等传热方式供给物料中水分足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。

  那么，这种真空干燥都有什么特点呢？

 （1）设备投资和动力消耗高于常压热风干燥，而且这种干燥方法挥发性液体可以回收利用，但生产能力小，需间歇操作，干燥速度快。

 （2）干燥产品可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。

 （3）可减少物料与空气的接触机会，能避免污染或氧化变质。

 （4）干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性较好，且干燥的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥时间短。

 （5）真空干燥适用于热敏性物料，或高温下易氧化的物料，或排m的气体有价值或有毒害、有燃烧性的物料。